液壓升降系統是升降貨梯最重要的部分，如何做好升降貨梯液壓系統的維護，小編下面給大家總結一下

一、污染來(lái)源

1、侵入物污染：是指周?chē)h(huán)境中的污染物（空氣、塵埃、水滴等）通過(guò)一切可能的侵入點(diǎn)，如外漏的往復運動(dòng)活塞桿，振陽(yáng)升降機提醒大家油箱的進(jìn)氣孔和注油孔等侵入系統，造成液壓油污染。

2.、殘留物污染：是指液壓元件在制造、存儲、運輸、安裝、維修過(guò)程中帶入的沙粒、鐵屑、磨料、焊渣、繡片、油垢、面紗和灰塵等、雖經(jīng)過(guò)清洗，但未清洗干凈而殘留下來(lái)，造成液壓油污染。

3.、生成物污染：是指液壓系統在工作過(guò)程中產(chǎn)生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質(zhì)后的膠狀生成物等，造成液壓油污染。

二、保持液壓系統干凈

升降貨梯中清的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統的途徑有：液壓油不；加油工具不；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。

①加油時(shí)液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應可靠清。振陽(yáng)升降機提示大家不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

②保養時(shí)升降貨梯的拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚塵，拆卸部位要先徹底清后才能打開(kāi)。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清后才能打開(kāi)油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著(zhù)橡膠的專(zhuān)用鐵錘。

液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。振陽(yáng)升降機提醒大家選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不）。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清濾清器殼內底部污物。

三、液壓油的選擇

升降貨梯的液壓油在液壓系統中起著(zhù)傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說(shuō)明書(shū)》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，

應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。

 　
四、做好液壓系統的清洗工作

清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質(zhì)帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

①防止空氣入侵液壓系統，在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時(shí)空氣會(huì )從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì )使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。防止空氣入侵應注意以下幾點(diǎn)：

②維修和換油后要按隨機《使用說(shuō)明書(shū)》規定排除系統中的空氣，才能正常作業(yè)。

③液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。

④升降貨梯的油泵驅動(dòng)軸的密封應良好，要注意更換該處油封時(shí)應使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。

⑤防止水入侵液壓系統，油中含有過(guò)量水分，會(huì )使液壓元件銹蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損.除了維修保養時(shí)要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時(shí)，要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的油要經(jīng)多次過(guò)濾,每過(guò)濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒(méi)有專(zhuān)用儀器檢測時(shí)，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒(méi)有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

四、作業(yè)中注意事項：

①升降貨梯的作業(yè)應避免粗暴，機械作業(yè)要柔和平順，否則必然產(chǎn)生沖擊負荷，使機械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。

②升降貨梯嚴禁超載，因為這樣會(huì )加重液壓系統的負擔，縮短升降貨梯的使用壽命。

③作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會(huì )使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過(guò)早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動(dòng)作油溫上升。

④升降貨梯作業(yè)完畢后要做好除塵工作，避免灰塵進(jìn)入液壓系統。

總結：液壓系統在使用中難免受到污染，關(guān)鍵在于后期維護，隨著(zhù)社會(huì )和經(jīng)濟發(fā)展腳步的加快，在維護上更應細心以免出現故障，影響正常使用。